ഗിയർ ബക്കറ്റ് പ്രവർത്തനത്തിലെ പരാജയത്തിന്റെ കാരണം

ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് വർക്കിംഗ് ഫെയ്‌സും കുഴിച്ചെടുത്ത ഒബ്‌ജക്‌റ്റ് കോൺടാക്‌റ്റും അതിന്റെ വ്യത്യസ്‌ത സ്‌ട്രെസ് അവസ്ഥകളുടെ വ്യത്യസ്‌ത പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉത്ഖനന പ്രക്രിയയിൽ ഫോഴ്‌സ് അനാലിസിസ്. ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ വിളവ് ശക്തി കുറവാണെങ്കിൽ, അഗ്രഭാഗത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കും. കുഴിയുടെ ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ സമ്മർദ്ദം മാറും. ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ വലിയ പോസിറ്റീവ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് വർക്കിംഗ് ഫെയ്‌സിനും മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിൽ വലിയ ഘർഷണ ബലം ഉണ്ടാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഹാർഡ് റോക്ക്, കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവയാണെങ്കിൽ, ഘർഷണം വളരെ വലുതായിരിക്കും. ആവർത്തിച്ചതിന്റെ ഫലം. ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനം ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മുഖത്ത് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഉപരിതല തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ ചാലുണ്ടാക്കുന്നു. ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ ഘടന നന്നായി ബാധിക്കുന്നു.ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം, ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തീർച്ചയായും ഡാഡൂസ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ വിൽക്കുന്നു, ഞാൻ അവന്റെ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, അതിന്റെ ഫലം നല്ലതാണ്! മുൻവശത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്ന മുഖത്തെ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം പുറകിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന മുഖത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. , ഒപ്പം മുൻവശത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്ന മുഖം മോശമായി ധരിക്കുന്നു.പോസിറ്റീവ് മർദ്ദവും ഘർഷണ ശക്തിയും ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളാണെന്ന് വിലയിരുത്താം, ഇത് പരാജയ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് വിശകലനം: മുന്നിലും പിന്നിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന മുഖങ്ങളിൽ നിന്ന് യഥാക്രമം രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത്, കാഠിന്യം പരിശോധനയ്ക്കായി അവ പരന്നതായി പൊടിക്കുക. ഒരേ സാമ്പിളിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, മെറ്റീരിയൽ ഏകതാനമല്ലെന്നാണ് പ്രാഥമിക വിധി. സാമ്പിളുകൾ പൊടിച്ച്, മിനുക്കിയതും, തുരുമ്പെടുത്തതും, ഓരോ സാമ്പിളിലും വ്യക്തമായ അതിരുകൾ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി, പക്ഷേ അതിരുകൾ വ്യത്യസ്തമായിരുന്നു. മാക്രോ വീക്ഷണത്തിൽ, ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗം ഇളം ചാരനിറവും മധ്യഭാഗം ഇരുണ്ടതുമാണ്, ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് കഷണം ഒരുപക്ഷേ ഒരു പൊതിഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്.ഉപരിതലത്തിൽ, അടച്ച ഭാഗവും ഒരു ഇൻലേഡ് ബ്ലോക്ക് ആയിരിക്കണം. അതിർത്തിയുടെ ഇരുവശത്തുമുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ hrs-150 ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്‌പ്ലേ റോക്ക്‌വെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററിലും mhv-2000 ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്‌പ്ലേ മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററിലും നടത്തി, കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. അടച്ച ഭാഗം ഒരു ഇൻസെർട്ട് ബ്ലോക്കും ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗം ഒരു മാട്രിക്സും ആണ്. രണ്ടിന്റെയും ഘടന സമാനമാണ്.പ്രധാന അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ, %) 0.38c, 0.91cr, 0.83mn, 0.92si എന്നിവയാണ്. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അവയുടെ ഘടനയെയും താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സമാന ഘടനയും കാഠിന്യത്തിലെ വ്യത്യാസവും ബക്കറ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇല്ലാതെ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. തുടർന്നുള്ള ടിഷ്യു നിരീക്ഷണങ്ങൾ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

മെറ്റലോഗ്രാഫിക് നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് അടിവസ്ത്രം പ്രധാനമായും കറുത്ത നേർത്ത ലാമെല്ലാർ ഘടനയാണ്, ടിഷ്യുവിന്റെ സെറ്റ് കഷണം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഫ്രിറ്റർ വൈറ്റ് ബ്ലോക്കും കറുപ്പും, കൂടാതെ വൈറ്റ് ബ്ലോക്ക് ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഏരിയ ഓർഗനൈസേഷനിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ (കൂടുതൽ മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് പരിശോധന തെളിയിക്കുന്നു. ഫെറൈറ്റ് വൈറ്റ് പാച്ചുകൾക്കായുള്ള ഓർഗനൈസേഷൻ, ട്രൂസ്റ്റൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രൂസ്റ്റൈറ്റ്, പെയർലൈറ്റ് ഹൈബ്രിഡ് ഓർഗനൈസേഷന്റെ ബ്ലാക്ക് ഫൈൻ ലാമെല്ലാർ ഘടന കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ലോഹ ദ്രാവക ചൂട്, ഈ പ്രദേശം ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ് ടു-ഫേസ് സോണിലാണ്, അവിടെ ഫെറൈറ്റ് പൂർണ്ണമായി വളരുകയും അതിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ റൂം താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കാരണം ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് മതിൽ താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞതും ഇൻസേർട്ട് ബ്ലോക്കിന്റെ അളവ് വലുതുമാണ്. ഇൻസേർട്ട് ബ്ലോക്കിന്റെ മധ്യഭാഗം താപനില കുറവാണ്, വലിയ ഫെറൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നില്ല

mld-10 വെയർ ടെസ്റ്റ് മെഷീനിലെ വെയർ ടെസ്റ്റ് കാണിക്കുന്നത്, ചെറിയ ഇംപാക്ട് വെയർ ടെസ്റ്റിന്റെ അവസ്ഥയിൽ, മെട്രിക്സിന്റെയും ഇൻസേർട്ടിന്റെയും വസ്ത്ര പ്രതിരോധം കെടുത്തിയ 45 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. കൂടാതെ മാട്രിക്സ് ഇൻസേർട്ടിനേക്കാൾ കൂടുതൽ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കും (പട്ടിക 2 കാണുക). മാട്രിക്സിന്റെയും ഇൻസേർട്ടിന്റെയും ഇരുവശത്തുമുള്ള കോമ്പോസിഷൻ അടുത്താണ്, അതിനാൽ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളിലെ ഇൻസേർട്ട് പ്രധാനമായും ഒരു ചില്ലറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മാട്രിക്സ് ധാന്യം അതിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റിന്റെ സ്വാധീനം കാരണം, ഇൻസേർട്ടിന്റെ ഘടന വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച സോണിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ്. ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സ നടത്തിയാൽ മാട്രിക്സ്, ഇൻസേർട്ട് എന്നിവയുടെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗ്, ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സേവന ജീവിതവും വ്യക്തമായും മെച്ചപ്പെടുത്തും.