എന്തുകൊണ്ടാണ് സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യേണ്ടത്, അതേസമയം ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ കറുത്തതാണ്

സൗന്ദര്യത്തിനും തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനുമായി ലോഹം, അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി പൂശുന്ന ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഗാൽവാനൈസിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആണ് പ്രധാന രീതി.

സിങ്ക് ആസിഡുകളിലും ആൽക്കലിയിലും ലയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ ആംഫോട്ടെറിക് ലോഹം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വരണ്ട വായുവിൽ സിങ്ക് അല്പം മാറുന്നു. ഈർപ്പമുള്ള വായുവിൽ, സിങ്ക് ഉപരിതലം സാന്ദ്രമായ അടിസ്ഥാന സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും. സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, സമുദ്രാന്തരീക്ഷം, സിങ്ക് നാശം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രതിരോധം മോശമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഓർഗാനിക് ആസിഡ് അന്തരീക്ഷം അടങ്ങിയ ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടും. സിങ്കിൻ്റെ സാധാരണ ഇലക്ട്രോഡ് സാധ്യത -0.76v ആണ്. സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സിനായി, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് അനോഡിക് കോട്ടിംഗിൽ പെടുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഉരുക്കിൻ്റെ നാശം തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സംരക്ഷിത പ്രകടനത്തിന് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനവുമായി വലിയ ബന്ധമുണ്ട്.സിങ്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ സംരക്ഷണവും അലങ്കാര ഗുണങ്ങളും പാസ്സിവേഷൻ, സ്റ്റെയിനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നത് വഴി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെയർ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് തത്വം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് രീതികളാണ് കറുപ്പ്: പരമ്പരാഗത ആൽക്കലൈൻ ചൂടാക്കൽ കറുപ്പ്, മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ വൈകി കറുപ്പിക്കുക. എന്നാൽ മുറിയിലെ താപനില കറുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഫലം കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ നല്ലതല്ല. ആൽക്കലി ഉപയോഗിച്ച് A3 സ്റ്റീൽ കറുപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ആൽക്കലസെൻ്റ് കറുപ്പിക്കൽ ഉപവിഭാഗം, വീണ്ടും കറുപ്പ്, രണ്ട് കറുപ്പ് വ്യത്യാസം എന്നിവയുണ്ട്. കറുത്ത മദ്യത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും സോഡിയം നൈട്രൈറ്റും ആണ്. കറുപ്പിന് ആവശ്യമായ താപനിലയാണ് വീതി, ഏകദേശം 135 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് മുതൽ 155 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല ഉപരിതലം ലഭിക്കും, പക്ഷേ ഇതിന് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും. പ്രായോഗിക പ്രവർത്തനത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് കറുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുരുമ്പിൻ്റെയും എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ കറുക്കലിന് ശേഷമുള്ള പാസിവേഷൻ ഓയിൽ നിമജ്ജനം. ഈ പ്രക്രിയകൾക്കനുസരിച്ച് കറുപ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പലപ്പോഴും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.മെറ്റൽ "ബ്ലൂയിംഗ്" ഔഷധ ദ്രാവകം ആൽക്കലൈൻ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് ഓക്സിഡേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. നാശത്തെ തടയാൻ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ "ബ്ലൂയിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. "ബ്ലൂയിംഗ്" ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കറുത്ത ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, പുറം പാളി പ്രധാനമായും ഫെറിക് ഓക്സൈഡും അകത്തെ പാളി ഫെറസ് ഓക്സൈഡുമാണ്.

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി പ്രധാന സന്ധികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടുതൽ പിരിമുറുക്കത്തിനും കത്രികയ്ക്കും വിധേയമാണ്. ബോൾട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിലെ അവസാന ഘട്ടം ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റാണ്, ഇത് സാധാരണയായി കാൻച്ചിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ പ്രക്രിയയിൽ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ. ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ സാധാരണയായി കാലതാമസം നേരിടുന്ന ഒടിവാണ്. ഇത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല കറുപ്പ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ ഫിലിമാണ്. അത് തുരുമ്പെടുക്കില്ല. നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല.

https://www.china-bolt-pin.com/