സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യേണ്ടതും ഉയർന്ന ബലമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ കറുപ്പിക്കേണ്ടതും എന്തുകൊണ്ട്?

ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നത് സൗന്ദര്യത്തിനും തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനുമായി ലോഹം, ലോഹസങ്കരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി പൂശുന്ന ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രധാന രീതി ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആണ്.

സിങ്ക് ആസിഡുകളിലും ആൽക്കലിയിലും ലയിക്കുന്നതിനാൽ ഇതിനെ ആംഫോട്ടെറിക് ലോഹം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വരണ്ട വായുവിൽ സിങ്ക് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ മാറുന്നുള്ളൂ. ഈർപ്പമുള്ള വായുവിൽ, സിങ്ക് ഉപരിതലം ഒരു സാന്ദ്രമായ അടിസ്ഥാന സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തും. സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, മറൈൻ അന്തരീക്ഷം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, സിങ്ക് നാശന പ്രതിരോധം മോശമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും ഓർഗാനിക് ആസിഡ് അന്തരീക്ഷം അടങ്ങിയതിനാൽ, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കാം. സിങ്കിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇലക്ട്രോഡ് പൊട്ടൻഷ്യൽ -0.76v ആണ്. സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സിന്, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് അനോഡിക് കോട്ടിംഗിൽ പെടുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഉരുക്കിന്റെ നാശം തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ കനവുമായി അതിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രകടനത്തിന് വലിയ ബന്ധമുണ്ട്. സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ സംരക്ഷണ, അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ പാസിവേഷൻ, സ്റ്റെയിനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നതിലൂടെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് ഒരു സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് തത്വം. കറുപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: പരമ്പരാഗത ആൽക്കലൈൻ ചൂടാക്കൽ കറുപ്പിക്കൽ, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ വൈകി കറുപ്പിക്കൽ. എന്നാൽ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ കറുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഫലം നല്ലതല്ല. A3 സ്റ്റീലിനെ ആൽക്കലി ഉപയോഗിച്ച് കറുപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ആൽക്കലസെന്റ് കറുപ്പിക്കൽ ഉപവിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, വീണ്ടും കറുപ്പിക്കലും രണ്ട് കറുപ്പിക്കലും ഉണ്ട്. കറുത്ത മദ്യത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും സോഡിയം നൈട്രൈറ്റും ആണ്. കറുപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ താപനില വിശാലമാണ്, ഏകദേശം 135 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് മുതൽ 155 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല പ്രതലം ലഭിക്കും, പക്ഷേ ഇതിന് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും. പ്രായോഗിക പ്രവർത്തനത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് കറുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുരുമ്പിന്റെയും എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യലിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തിലും കറുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള പാസിവേഷൻ ഓയിൽ നിമജ്ജനത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. ഈ പ്രക്രിയകൾക്കനുസരിച്ച് കറുപ്പിക്കലിന്റെ ഗുണനിലവാരം പലപ്പോഴും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ലോഹ "ബ്ലൂയിംഗ്" ഔഷധ ദ്രാവകം ആൽക്കലൈൻ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് ഓക്സിഡേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. നാശത്തെ തടയുന്നതിനായി ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ "ബ്ലൂയിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം "ബ്ലൂയിംഗ്" ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കറുത്ത ലോഹം, പുറം പാളി പ്രധാനമായും ഫെറിക് ഓക്സൈഡും അകത്തെ പാളി ഫെറസ് ഓക്സൈഡുമാണ്.

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി പ്രധാനപ്പെട്ട സന്ധികളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇവയ്ക്ക് കൂടുതൽ പിരിമുറുക്കവും കത്രികയും ഉണ്ടാകാം. ബോൾട്ട് സംസ്കരണത്തിലെ അവസാന ഘട്ടം ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആണ്, സാധാരണയായി ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബോൾട്ടുകൾ ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് സാധാരണയായി കാലതാമസമുള്ള ഒടിവാണ് കാണിക്കുന്നത്. ഇത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ റീഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതല കറുപ്പ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ ഫിലിമാണ്. നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താത്തപ്പോൾ അത് തുരുമ്പെടുക്കില്ല.

https://www.china-bolt-pin.com/