മെറ്റീരിയൽ 40 കോടി

ചൈനയിൽ 40Cr എന്നത് GB സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ നമ്പറാണ്, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ് 40Cr സ്റ്റീൽ. ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, നല്ല താഴ്ന്ന താപനില ആഘാത കാഠിന്യവും, കുറഞ്ഞ നോച്ച് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയും ഉണ്ട്. വെള്ളം കെടുത്തുമ്പോൾ Ф 28 ~ 60 mm വരെ കാഠിന്യം കൂടുമ്പോൾ നല്ല സ്റ്റീൽ കാഠിന്യം കൂടും, എണ്ണ കെടുത്തുമ്പോൾ Ф 15 ~ 40 mm വരെ കാഠിന്യം കൂടുമ്പോൾ നല്ല സ്റ്റീൽ കാഠിന്യം കൂടും. സയനൈഡേഷനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കെടുത്തലിനും സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമാണ്. കാഠിന്യം 174 ~ 229HB ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ആപേക്ഷിക യന്ത്രക്ഷമത 60% ആണ്. ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമാണ്.

മീഡിയം കാർബൺ ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ, കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീൽ. മിതമായ വിലയുള്ളതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ ആണ്, ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ചില കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ ലഭിക്കും. മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിഷ്കരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും സന്തുലിതാവസ്ഥയെ സമീപിക്കുന്നതിലൂടെയും നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നത് ബ്ലാങ്കിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. 550~570℃-ൽ ടെമ്പർ ചെയ്തിരിക്കുന്ന സ്റ്റീലിന് മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം 45 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ്, ഫ്ലേം ക്വഞ്ചിംഗ്, മറ്റ് ഉപരിതല കാഠിന്യം ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

മെഷീനുകളിൽ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്ന സാധാരണ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ. ഇത് പ്രധാനമായും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്ഫർ ടോർക്ക്, ലോഡ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ശരീര ഭാഗങ്ങളാണ്, അവയുടെ നീളം വ്യാസത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, സാധാരണയായി കേന്ദ്രീകൃത ഷാഫ്റ്റ് സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം, ആന്തരിക ദ്വാരം, ത്രെഡ്, അനുബന്ധ അവസാന ഉപരിതലം എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. ഘടനയുടെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതി അനുസരിച്ച്, ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ്, സ്റ്റെപ്പ് ഷാഫ്റ്റ്, ഹോളോ ഷാഫ്റ്റ്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

https://www.china-bolt-pin.com/factory-bolts-for-1d-46378h-5772-hex-bolt.html

ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു സാധാരണ മെറ്റീരിയലാണ് 40Cr. ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസിംഗ്) എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നേടാനും ശക്തി, കാഠിന്യം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും. ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതല കാഠിന്യം 45 ~ 52HRC വരെ എത്താം.

മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിൽ 40Cr വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. നല്ല ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രകടനമുള്ള ഒരു മീഡിയം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീലാണ് ഇത്, 40Cr HRC45~52 വരെ കഠിനമാക്കാം. അതിനാൽ, ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, 40Cr ന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം നേടുന്നതിനും ഹൃദയത്തിന്റെ നല്ല കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നതിനും 40Cr ന്റെ കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം, 55-58hrc വരെ കാഠിന്യത്തോടെ, പലപ്പോഴും ഉപരിതല ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ചികിത്സ നടത്തുന്നു.